工效提高10倍，微波真空干燥设备是如何做到的？

根据药材仓库储存的实践证明，若在一定条件下，药材的含水量控制在一定范围内，那么药材的质量就不会发生异变。如北方气温在30℃时，红枣的含水量若控制在12～17、党参11～16、苦杏仁6～8、北沙参12～15、黄芪11～14等时，那么他们在存储过程中就不会发生质量变化，这就是所谓的药材“水分”。据了解，干燥对于制药来说具有重要的作用，干燥得当不仅有利于药品储存，而且对于制药质量的保证也是至关重要的。 
随着科技的不断发展，干燥技术在制药领域广泛运用，数据统计，在国际范围内，各种干燥研究报告中涉及的干燥技术多达五六百种，实际应用的也有一百多种，而在国内，制造干燥设备的厂家大约有四百多个，约占世界干燥设备制造厂家总和的50。 
制药行业所需干燥的物料种类繁多，干燥是制药过程中不可或缺的步骤之一，且由于物料本身的性质不同，不同物理形状和化学特性，需要干燥的时间长短不一，要达到的干燥质量要求也不同。今天笔者带来一种新的干燥技术——微波干燥技术。 
据了解，微波干燥技术是一项20世纪60年代迅速发展起来的新技术。微波干燥实际上是通过感应加热和介质加热，使药材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波，并把它转变为热量从而达到干燥目的的一种干燥技术。微波干燥可杀灭微生物和霉菌，并具有作用，使药材达到卫生标准，并能防止药材在贮藏过程中发霉和生虫。 
近年来，微波干燥技术在国内迅速发展，尤其是微波真空干燥技术，其在微波的基础上加入了真空控制，应用范围大力拓展。微波真空干燥设备克服了常规真空干燥周期长、效率低等缺点，在一般物料干燥过程中，能比常规方法提高工效4～10倍。凭借自身独特的优势，微波真空干燥设备在制药等工艺中充分运用。 
据行业人士李先生介绍，微波真空干燥设备采用电磁波加热原理，直接加热到物体内部，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到80℃，这个升温速度是一般的干燥设备望尘莫及的，与常规干燥技术相比，可提高工效四倍以上。 
笔者还获悉，微波真空干燥设备可实现连续自动化生产，微波功率可即时控制，干燥温度在22℃-100℃之间任意调节，真空度可达到-0.097MPa。且微波真空无破坏性，可在较低的环境温度下进行干燥。重要的是，通过微波真空干燥设备干燥的药材能保持更好的药效，大大提高了制药质量。 
药品是一种特殊商品，攸关人的生命，质量问题备受瞩目。产品质量的保证是制药企业应持有的基本素养，是制药企业能否走得长远的参照物。古往今来，经过时间的筛选，通过社会的淘汰，能沉淀下来的都是用心做好产品，用责任铸就品牌的企业。制药企业要长远发展，就需要努力确保产品质量，其中合理选择每一种制药设备，是产品质量保证的重要方面之一。 
微波真空干燥设备凭借各种优势，不仅能提高制药产品品质，而且能提高生产效率，降低企业成本，带来更大经济效益，是一种干燥方式。但是时代是不断变化发展的，在发展过程中，微波真空干燥设备企业不能默守陈规，需要坚持不断的创新。